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油缸(gang)是(shi)(shi)工(gong)程機械主要部(bu)件，傳統(tong)的加工(gong)方(fang)法(fa)是(shi)(shi)：拉削缸(gang)體(ti)——精鏜缸(gang)體(ti)——磨(mo)削缸(gang)體(ti)。采用滾(gun)(gun)壓(ya)方(fang)法(fa)是(shi)(shi)：拉削缸(gang)體(ti)——精鏜缸(gang)體(ti)——滾(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)體(ti)，工(gong)序是(shi)(shi)3部(bu)分(fen)，但時間(jian)上對比：磨(mo)削缸(gang)體(ti)1米(mi)大(da)概(gai)在1-2天的時間(jian)，滾(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)體(ti)1米(mi)大(da)概(gai)在10-30分(fen)鐘的時間(jian)。投入對比：磨(mo)床或絎(heng)磨(mo)機（幾(ji)萬(wan)(wan)——幾(ji)百萬(wan)(wan)），滾(gun)(gun)壓(ya)刀（1仟——幾(ji)萬(wan)(wan)）。滾(gun)(gun)壓(ya)后，孔表面粗糙度由幢滾(gun)(gun)前(qian)Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，

　密封不良

　　密(mi)封(feng)(feng)不(bu)良會引起外泄漏(lou)和內(nei)泄漏(lou)。產(chan)生密(mi)封(feng)(feng)不(bu)良的原因有：

　　1、裝配不(bu)當，密封件發生破損；

　　2、裝(zhuang)配精度差，間隙太大，密封件(jian)被擠(ji)出而損壞；

　　3、密(mi)封件(jian)急劇磨損，失去密(mi)封作(zuo)用；

　　4、密封(feng)圈方向(xiang)裝反(密封(feng)圈唇邊面向(xiang)壓力油一方)，密封(feng)功能(neng)失效；

　　5、密(mi)封(feng)結(jie)構不合理，壓力超過(guo)額定值(zhi)，失(shi)去密(mi)封(feng)功效。

連接處(chu)結合不(bu)良

　　連接處(chu)結合不良主要引起外泄漏，產生結合不良的(de)原因有：

　　1、缸筒與端(duan)蓋用(yong)螺栓連接時，螺栓緊固不良，結(jie)合部分的毛刺、裝(zhuang)配(pei)毛邊引起結(jie)合不良；端(duan)面O形密封圈有配(pei)合間(jian)隙；

　　2、缸筒與端蓋(gai)用螺紋連(lian)接時，緊固端蓋(gai)時未達(da)到額定扭矩或密封圈密封性(xing)能不好；

　　3、液壓缸進(jin)油管口因管件振動(dong)而(er)引(yin)起管口松動(dong)。

密封(feng)件在液壓(ya)缸失效(xiao)分析

密(mi)(mi)(mi)封是(shi)保證液(ye)壓系統(tong)正常(chang)工作(zuo)基本也是(shi)重要的裝置。在液(ye)壓、氣動系統(tong)中大(da)部分(fen)泄漏(lou)是(shi)由(you)于密(mi)(mi)(mi)封失(shi)(shi)效(xiao)造(zao)成的。前(qian)幾期介紹了密(mi)(mi)(mi)封產品及(ji)密(mi)(mi)(mi)封系統(tong)，本期小編(bian)給你帶來液(ye)壓缸(gang)中密(mi)(mi)(mi)封圈失(shi)(shi)效(xiao)的主要原因及(ji)失(shi)(shi)效(xiao)形(xing)式,并提(ti)出了具體解決的辦法，只有在工作(zuo)中積累經驗，不斷總結分(fen)析使(shi)用(yong)中出現的問題，才能使(shi)密(mi)(mi)(mi)封件(jian)得到更(geng)好的應用(yong)。

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密封失效原因

1.密封(feng)設(she)計導致失效

◆不(bu)適用的材料選擇（水(shui)解(jie)、耐化學(xue)性(xing)、耐溫性(xing)、表面速度等(deng)）

◆不合(he)理(li)的結構(gou)設計(ji)（壓力、低溫(wen)、過載(zai)等，例如：串漏）

◆不(bu)適用的(de)間隙推薦和(he)公(gong)差等級

◆不合(he)理的產品(pin)選型（單作用、雙作用、保壓要求(qiu)等）

2..密封應用導致失效

◆過高(gao)的系統壓力

◆應(ying)用溫(wen)度太高或太低（耐溫(wen)失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤(wu)造成損壞(huai)